LED 投光燈廠家的檢驗涉及多個方面，以下為你詳細介紹其檢驗標準：

外觀檢驗標準

1. 外殼

• 完整性：外殼應無破損、裂縫、變形等缺陷，各部件連接緊密，無松動。例如，燈具外殼邊角處不能有斷裂，拼接處應無縫隙。

• 表面處理：表面應光滑，無劃痕、毛刺、油污、氧化等現象，涂層均勻，色澤一致。像采用噴漆處理的外殼，漆層應牢固且無漏噴區域。

2. 標識

• 內容完整性：燈具外殼上應清晰標注產品型號、規格、額定功率、額定電壓、電源頻率、制造商名稱或商標等信息。如某款 LED 投光燈，需明確標注 “型號：XX - 001，功率：100W，電壓：220V - 240V，頻率：50Hz，制造商：XX 公司”。

• 清晰度與耐久性：標識應清晰可辨，且經擦拭、刮擦后不易褪色或消失。用蘸水的濕布擦拭 15 秒，再用蘸汽油的濕布擦拭 15 秒后，標識仍應清晰。

結構檢驗

1. 安裝結構

• 牢固性：燈具的安裝部件，如安裝支架、螺絲孔等，應能承受正常使用時的外力，確保安裝牢固。通過模擬實際安裝和使用過程中的受力情況進行測試，如用規定扭矩的螺絲刀擰緊螺絲后，燈具在正常使用時不應出現安裝部件松動。

• 兼容性：安裝結構應與常見的安裝方式和建筑結構兼容，便于在不同場景安裝。例如，用于天花板安裝的投光燈，其安裝孔位尺寸應符合行業通用標準。

2. 內部結構

• 布局合理性：內部的 LED 光源、電源驅動、散熱器等部件布局應合理，便于散熱和電氣連接，且不會相互干擾。如 LED 光源應與散熱器緊密接觸，電源驅動應遠離發熱量大的部件。

• 連接可靠性：各部件之間的連接應牢固可靠，電線連接應采用合適的端子、焊接或其他可靠方式，防止出現松動、脫落。像電線與電源驅動的連接，應使用壓線鉗壓接牢固，或采用焊接方式并做好絕緣處理。

電氣性能檢驗標準

1. 絕緣電阻

• 測量要求：在常溫常態下，使用絕緣電阻測試儀測量燈具的帶電部件與外殼之間的絕緣電阻，其值應不小于 2MΩ。例如，對于一款 220V 的 LED 投光燈，測量其絕緣電阻應滿足此標準。

2. 電氣強度

• 測試條件：燈具應能承受規定的交流試驗電壓（一般為 1500V，頻率 50Hz 或 60Hz），歷時 1 分鐘，無擊穿或閃絡現象。測試時，逐漸升高電壓至規定值，保持 1 分鐘后再逐漸降壓。

3. 泄漏電流

• 限值要求：燈具正常工作時，其泄漏電流不應超過 0.5mA。通過泄漏電流測試儀在燈具正常工作時進行測量，確保符合標準。

4. 功率及功率因數

• 功率偏差：燈具的實際消耗功率與額定功率的偏差應在 ±10% 以內。例如，額定功率為 100W 的投光燈，實際功率應在 90W - 110W 之間。

• 功率因數：對于功率大于 5W 的燈具，功率因數應不低于 0.9；功率小于等于 5W 的燈具，功率因數應不低于 0.5。通過功率計測量燈具的功率因數，判斷是否符合要求。

光學性能檢驗標準

1. 光通量

• 允許偏差：燈具的實測光通量應不低于額定光通量的 90%。如額定光通量為 10000lm 的 LED 投光燈，實測光通量應不低于 9000lm。

2. 顯色指數

• 數值要求：根據不同使用場景有不同要求，一般照明場所顯色指數（CRI）應不低于 80；對于對顏色要求較高的場所，如博物館、美術館等，顯色指數應不低于 90。通過光譜分析儀測量顯色指數。

3. 光束角

• 偏差范圍：燈具的實測光束角與標稱光束角的偏差應在 ±15% 以內。例如，標稱光束角為 60° 的投光燈，實測光束角應在 51° - 69° 之間。

4. 眩光

• 評價指標：對于室內使用的 LED 投光燈，一般用統一眩光值（UGR）來評價，UGR 應不大于 19，以保證良好的視覺舒適度；對于室外使用的投光燈，可通過限制燈具的亮度分布來控制眩光。

熱性能檢驗標準

1. 溫升

• 測量部位與限值：燈具在正常工作條件下達到熱穩定狀態后，測量 LED 芯片、散熱器等關鍵部位的溫升。LED 芯片的結溫升高一般不應超過規定值（通常根據 LED 芯片的規格而定，如 100℃），散熱器表面溫度升高不應超過 45K。通過熱電偶或紅外熱像儀等設備進行測量。

2. 散熱性能

• 效果評估：燈具應具備良好的散熱性能，確保在長時間工作過程中，溫度不會持續上升，影響燈具的性能和壽命。可通過模擬長時間工作場景，觀察燈具溫度變化情況，評估散熱性能。

可靠性檢驗

1. 壽命測試

• 試驗方法：通過加速壽命試驗或長期點亮試驗來評估燈具的壽命。一般要求 LED 投光燈的額定壽命（光通量維持率達到 70% 時的累計工作時間）不低于 50000 小時。加速壽命試驗可通過提高環境溫度、加大工作電流等方式，在較短時間內模擬燈具長時間工作的情況。

2. 環境適應性

• 防水防塵：根據燈具的使用環境，防護等級應符合相應標準。一般戶外使用的燈具防護等級應達到 IP65 及以上，即能完全防止灰塵進入，且在任意方向噴水時，水對燈具應無有害影響；室內使用的燈具防護等級一般不低于 IP54。通過防水防塵試驗箱進行測試。

• 耐高低溫：燈具應能在規定的高低溫環境下正常工作。例如，低溫試驗溫度一般為 - 20℃，高溫試驗溫度一般為 50℃，在這些溫度下保持一定時間（如 2 小時）后，燈具應能正常點亮且性能無明顯下降。

• 耐濕熱：在溫度 40℃，相對濕度 93% 的環境下，燈具應能正常工作一定時間（如 48 小時），試驗后燈具外觀、電氣性能、光學性能等應符合要求。

• led投光燈電參數、光參數檢驗標準
  

• 序號	檢測項目	檢驗內容	標準要求/缺陷描述	構驗方法/工
  1	結構確認	訂單/BOM 核對	>模組式：電源、LED燈板、透鏡、連接線、透鏡防水圈 呼吸器，燈板或透鏡固定螺釘等部品規格需一到 >集成式：電源、LED燈板、反光杯或反光罩、光源燈座或 固定座、連接線、防水壓條、呼吸器、螺釘等部品規格需一致 >沒有缺少配件(少密膠圈，少打膠，少配件) 螺釘擰不到位，滑牙，漏裝螺釘，非不銹鋼螺釘 偏移，縫腔≤Imm >產品表面應無劃傷、凹凸不平的現象，燈體內外應無尖角 和毛刺 >噴涂件表面色澤應均勻一致，涂膜光滑，厚度均勻，無流 掛、堆積、露底、皺紋等影響外觀的缺陷 >涂漆色澤均勻，無氣孔、無裂縫、無雜質；涂層必須緊緊 地粘附在基礎材料上 >焊接部位應平整、牢固，無焊穿、虛焊、飛濺等現象	目視
  		轉動測試	>固定支架螺釘固定不可松動 》訂單/技術資料要求可轉動的角度不達標
  2	功率	功率測試	測試功率符合訂單及技術要求 按國家標準執行，功率不能超過設計功率的±10%	功豐測試僅/ 能電量測試儀
  3	功能測試	點亮測試	>DS=1m目視10s可見色差，暗燈不允許 死燈，死組，燈不亮 低電流測試燈暗或者不良	目視
  4	接地電阻	接 地 電 陰 測試	接地電阻應小于0.50(美規0.10)或者按國家地區具體 安規要求執行	接地電測試僅
  5	泄漏電流	泄漏電流 測試	>泄漏電流交流應小于0.5mA,直流應小于1mA或者按國家 地區具體安規要求執行	泄漏電流測試僅
  6	照度、光 效、光通量	照度分布 測試	>在暗室中，輸入相應額定電壓與頻率之電源使燈具正常工作，將燈具發出的光投射到距燈具等體平面2.0m的墻上，應能很明顯觀察到矩形的照度分在 ≥色容差不超過7SDCM 額定相關色溫≤3500K,初始光效(lm/W)不低于90 >額定相關3500K<額定相關色溫≤5000K,初始光效(lm W)不低于95 4000K<額定相關色溫≤6500K,初始光效(lm W ) 不低于100	光分布測試僅或 照度計
  7	氣密測試	氣密測試架	> 取下呼吸器 ，將氣管接人蜜合確認生產100%檢驗記入

led投光燈安規、鹽霧、振動測試檢驗標準